涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
涂装生产线的特点:
1、涂装生产线自动化程度高、节省人力资源。
2、采多层吊栏强有力输送系统品质稳定。
3、大型烘房,多-道回转烘烤提高生产效率。
4、燃油、燃气热风循环,节约能源,温度均匀。
5、不同工件,可选择不同速度。
6、降低成本,节省涂料约60%以上。
7、操作*,故障排除简便。
8、采用全防尘,隔离供风设计,具有效率与安全性。
涂装的作用:
1、保护作用:保护被涂物,使其免受周围介质的浸蚀,起防腐蚀、抗老化和耐各种介质的作用。
2、装饰作用:涂装可使被涂物具有色彩、光泽、鲜映性、平滑性、立体感和标志等,给人以美的视觉感受。
3、特种功能:涂装能调节热、电等能量的传导性,防止微生物的附着(杀菌),显示,控制声波的散发、反射和吸收,产生夜光等。在美化环境的同时还起到色彩对心理和生理的调节作用,能改善工厂、学校、船舶和车辆等内部环境,防止灾害和提高工作效率等。
涂装生产线工艺流程分为:
前处理、喷粉涂装、加热固化。 涂装生产线前处理工段的生产,前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺,后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多,主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。
涂装流水线工程工艺布置:
1、喷塑线:上输送链——喷塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷却——下件
2、喷漆线:上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)——冷却——下件。
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